Thứ Năm, 29 tháng 9, 2016

Cho thuê thép hình giá rẻ tại Hà Nội, Hồ Chí Minh- Mr. Thành 0968.159.159

Kính chào Quý Khách Hàng!

CTCP Xử Lý Nền Móng Việt Nam chuyên thi công – cho thuê Thép Hình toàn quốc.



VNTF cho thuê Thép Hình chữ U, H, I.. chuẩn quy cách, thông số kỹ thuật và thực hiện thi công Thép Hình với tiêu chuẩn chất lượng cao, chi phí cạnh tranh nhằm mang đến Khách Hàng dịch vụ tốt nhất, nền móng vững chắc nhất với chi phí tối ưu so với với các đơn vị chuyên thi công – cho thuê Thép Hình giá rẻ.
Một số dự án tiêu biểu thi công Thép Hình:

  • Dự án Berriver Long Biên
  • Khu đô thị mới Tân Lập
  • Khu đô thị mới Xuân Phương

Chúng tôi chuyên cung cấp dịch vụ xử lý nền móng chất lượng – uy tín – chuyên nghiệp trên Toàn Quốc. Hiện tại VNTF đang cung cấp ra thị trường các sản phẩm – dịch vụ:

  • Thép hình chống văng U, H, I..
  • Cừ Larsen
  • Cọc bê tông cốt thép – cọc khoan nhồi
  • Máy cẩu công trình
  • VNTF chân thành cảm ơn Quý Khách Hàng đã tin tưởng lựa chọn dịch vụ thi công – mua bán – cho thuê thép hình tại VNTF.



— 

CTCP XỬ LÝ NỀN MÓNG VIỆT NAM

Địa chỉ: Võng La, Đông Anh, Hà Nội

Hotline: 0972.159.159 – Mr.Quan Anh

              0968.159.159 – Mr. Thành

Email: nenmongvietnam@gmail.comKính chào Quý Khách Hàng!

CTCP Xử Lý Nền Móng Việt Nam chuyên thi công – cho thuê Thép Hình toàn quốc.

VNTF cho thuê Thép Hình chữ U, H, I.. chuẩn quy cách, thông số kỹ thuật và thực hiện thi công Thép Hình với tiêu chuẩn chất lượng cao, chi phí cạnh tranh nhằm mang đến Khách Hàng dịch vụ tốt nhất, nền móng vững chắc nhất với chi phí tối ưu so với với các đơn vị chuyên thi công – cho thuê Thép Hình giá rẻ.
Mời quý khách hàng tham khảo bảng báo giá thép hình của công ty chúng tôi:
VNTF cho thuê Thép Hình đúng các thông số kỹ thuật tiêu chuẩn.

Khách Hàng thi công – thuê – mua bán Thép Hình vui lòng liên hệ đến hotline: 0972.159.159 để được hỗ trợ nhanh nhất.


CTCP XỬ LÝ NỀN MÓNG VIỆT NAM

Địa chỉ: Võng La, Đông Anh, Hà Nội

Hotline: 0972.159.159 – Mr.Quan Anh

              0968.159.159 – Mr. Thành

Email: nenmongvietnam@gmail.comKính chào Quý Khách Hàng!

CTCP Xử Lý Nền Móng Việt Nam chuyên thi công – cho thuê Thép Hình toàn quốc.

VNTF cho thuê Thép Hình chữ U, H, I.. chuẩn quy cách, thông số kỹ thuật và thực hiện thi công Thép Hình với tiêu chuẩn chất lượng cao, chi phí cạnh tranh nhằm mang đến Khách Hàng dịch vụ tốt nhất, nền móng vững chắc nhất với chi phí tối ưu so với với các đơn vị chuyên thi công – cho thuê Thép Hình giá rẻ.
Mời quý khách hàng tham khảo bảng báo giá thép hình của công ty chúng tôi:
VNTF cho thuê Thép Hình đúng các thông số kỹ thuật tiêu chuẩn.

Khách Hàng thi công – thuê – mua bán Thép Hình vui lòng liên hệ đến hotline: 0972.159.159 để được hỗ trợ nhanh nhất.

Thứ Tư, 28 tháng 9, 2016

Thép hình có ứng dụng gì vào đời sống con người?

Thép hình là một trong những vật liệu xây dựng quan trọng nhất của một công trình, nó đóng vai trò là khung sườn quyết định kết cấu của một công trình, công trình xây dựng có chắn hay không là phụ thuộc vào chất lượng loại thép hình mà nhà thầu quyết định sử dụng.



Ngày nay, có rất nhiều loại thép hình dáng khác nhau với những đặc điểm chuyên biệt khác nhau nhằm đáp ứng những nhu cầu khác nhau của các công trình hiện đại và tiêu biểu là các loại thép hình chữ H, thép hình chữ I và thép hình chữ V.

Thép hình dùng cho công trình xây dựng cầu đường, xây dựng nhà xưởng, kết cấu nhà tiền chế, ngành cơ khí…

ỨNG DỤNG THÉP HÌNH VÀO KẾT CẤU XÂY DỰNG NHÀ XƯỞNG, NHÀ THÉP TIỀN CHẾ

Nhà thép tiền chế hay nhà xưởng bằng thép là loại hình công trình nhà làm bằng kết cấu thép được sản xuất, chế tạo sẵn ngay từ trong nhà máy. Nhà thép tiền chế thường được làm theo yêu cầu bản vẽ kiến trúc và kỹ thuật đã chỉ định sẵn.

Do ưu điểm của nhà thép tiền chế là chi phí thấp, thời gian xây dựng nhanh, chi phí bảo dưỡng thấp và dễ dàng mở rộng thêm trong tương lai nên các doanh nghiệp sẽ tăng cường sử dụng kết cấu nhà thép tiền chế( ứng dụng của thép hình) thay vì xây dựng nhà xưởng thông thường. 



Để đáp ứng các yêu cầu đòi hỏi của các nhà máy, nhất là các nhà xưởng tại các khu công nghiệp, sau khi phân tích các giải pháp, việc sử dụng nhà xưởng bằng kết cấu thép tiền chế mang lại hiệu quả cao nhất. Nhà xưởng bằng kết cấu thép thường vượt được nhịp lớn, giảm khối lượng kết cấu xuống móng nên giảm đáng kể chi phí, tiến độ thi công nhanh và rất chính xác và hơn thế nữa nhà xưởng thép nếu cần có thể tháo dỡ và vận chuyển đến vị trí mới.

Định nghĩa về thép hình?

Thép hình là loại thép thường được sử dụng trong kết cấu xây dựng, kết cấu kỹ thuật, đòn cân, xây dựng cầu đường, ngành công nghiệp đóng tàu, tháp truyền thanh, nâng vận chuyển máy móc, khung container, kệ kho chứa hàng hóa, cầu, tháp truyền, nâng và vận chuyển máy móc, lò hơi công nghiệp, xây dựng nhà xưởng, kết cấu nhà tiền chế, nâng và vận chuyển máy, làm cọc cho nền móng nhà xưởng.….



 Loại thép công nghiệp được sử dụng chủ yếu trên thị trường xây dựng các công trình. được sản xuất trên dây truyền công nghệ hiện đại theo tiêu chuẩn chất lượng JIS3101 – Ss400 qua nhiều công đoạn xử lý như: xử lý quặng, tạo dòng thép nóng chảy, đúc tiếp nhiên liệu, cán và tạo thành phẩm. Chính vì vậy, chất lượng của các sản phẩm này luôn được đảm bảo trong mọi điều kiện thiết kế cũng như thời gian sử dụng. Thêm vào đó, điểm đặc biệt của sản phẩm này so với các sản phẩm thép khác, đó là sản phẩm thép có khả năng chịu lực tương đối tốt nhờ bề mặt rộng và kết cấu vững chắc

Trên thị trường hiện nay có 4 loại được sử dụng chủ yếu và không thể thiếu trong bất kỳ một công trình xây dựng nào

 Quy trình sản xuất:



> Phân loại thép hình
Trong thép hình được phân ra rất nhiều loại để thích nghi đa dạng cho nhu cầu người sử dụng:

– Thép góc L

– Thép góc V

– Thép hình U

– Thép hình C

– Thép hình I

– Thép hình H

Thông số kỹ thuật đầy đủ của thép hình chữ H,U, I


Thép hình là loại thép thường được sử dụng trong kết cấu xây dựng, kết cấu kỹ thuật, xử lý nền móng các công trình được sản xuất trên dây truyền công nghệ hiện đại theo tiêu chuẩn chất lượng JIS3101 – Ss400 qua nhiều công đoạn xử lý như: xử lý quặng, tạo quặng, tạo dòng thép nóng chảy, đúc tiếp nhiên liệu, cán và tạo thành phẩm.



Hiện nay, VNTF đang cung cấp các dịch vụ thi công – cho thuê – mua bán thép hình Toàn Quốc.

Quý Khách Hàng có thể tham khảo bảng giá thi công – cho thuê thép hình tại đây.

Dưới đây là chi tiết thông số kỹ thuật các loại thép hình đang được sử dụng trong thi công và cho thuê tại VNTF:
  • Thông số kỹ thuật thép hình chữ U 
  • Thông số kỹ thuật thép hình chữ I 
  • Thông số kỹ thuật thép hình chữ H 
  • Thông số kỹ thuật thép hình chữ V, L 
  • Thông số kỹ thuật thép tấm chống trượt


1. Thông số kỹ thuật thép hình chữ U

Xuất xứ: Nga, Nhật, Trung Quốc, Hàn Quốc, VIệt Nam, Thái Lan
Tiêu chuẩn: GOST, JIS, GB,  KS, TCVN, EN

Mô tả :
  • Chiều cao bụng : 50 – 380 mm 
  • Chiều cao cánh : 25 – 100 mm 
  • Chiều dài :   6000 – 12000 mm


2. Thông số kỹ thuật thép hình chữ I

Xuất xứ: Nga, Nhật, Hàn Quốc, Trung Quốc, Đoài loan, Việt Nam, Thái Lan
Tiêu chuẩn:  GOST, JIS, ASTM/ASME, BS, KS, EN, TCVN
Mô tả :
         

  • Chiều cao thân :  100 – 900 mm

  • Chiều rộng cánh : 55 – 300 mm

  • Chiều dài :  6000 – 12000 mm


3. Thông số kỹ thuật thép hình chữ H

Xuất xứ: Nga, Nhật, Trung Quốc, Hàn Quốc, Thái Lan
Tiêu chuẩn: GOST, JIS, Q, BS, KS, TCVN, EN

Mô tả :
  • Chiều cao thân :  100 – 900 mm
  • Chiều rộng cánh : 50 – 400 mm
  • Chiều dài :  6000 – 12000 mm


Nguồn: epcularsen.vn

Cho thuê thép hình giá rẻ tại Hà Nội, thành phố Hồ Chí Minh

Kính chào Quý Khách Hàng!

CTCP Xử Lý Nền Móng Việt Nam chuyên thi công – cho thuê Thép Hình toàn quốc.



VNTF cho thuê Thép Hình chữ U, H, I.. chuẩn quy cách, thông số kỹ thuật và thực hiện thi công Thép Hình với tiêu chuẩn chất lượng cao, chi phí cạnh tranh nhằm mang đến Khách Hàng dịch vụ tốt nhất, nền móng vững chắc nhất với chi phí tối ưu so với với các đơn vị chuyên thi công – cho thuê Thép Hình giá rẻ.

Mời Quý Khách Hàng tham khảo bảng báo giá Thép Hình:


1 Cho thuê thép hình chống văng U, H, I các loại
800 – 1.200vnđ kg/tháng
2. Thi công lắp dựng – tháo dỡ hệ văng
3.000 – 4.000vnđ kg

VNTF cho thuê Thép Hình đúng các thông số kỹ thuật tiêu chuẩn.

Khách Hàng thi công – thuê – mua bán Thép Hình vui lòng liên hệ đến hotline: 0972.159.159 để được hỗ trợ nhanh nhất.
Một số dự án tiêu biểu thi công Thép Hình:

- Dự án Berriver Long Biên
- Khu đô thị mới Tân Lập
- Khu đô thị mới Xuân Phương



Chúng tôi chuyên cung cấp dịch vụ xử lý nền móng chất lượng – uy tín – chuyên nghiệp trên Toàn Quốc. Hiện tại VNTF đang cung cấp ra thị trường các sản phẩm – dịch vụ:

- Thép hình chống văng U, H, I..
- Cừ Larsen
- Cọc bê tông cốt thép – cọc khoan nhồi
- Máy cẩu công trình

VNTF chân thành cảm ơn Quý Khách Hàng đã tin tưởng lựa chọn dịch vụ thi công – mua bán – cho thuê thép hình tại VNTF.


CTCP XỬ LÝ NỀN MÓNG VIỆT NAM

Địa chỉ: Võng La, Đông Anh, Hà Nội

Hotline: 0972.159.159 – Mr.Quan Anh

              0968.159.159 – Mr. Thành

Email: nenmongvietnam@gmail.com

Nguồn: epcularsen.vn

Quy trình, quá trình sản xuất thép hình- CTCP xử lý nền móng Việt Nam

Sắt được khai thác từ đất. Ở dạng thô của nó là chưa tinh chế, sắt không tinh khiết. Cách để loại bỏ các chất sắt là với nhiệt trong một quá trình gọi là luyện. Có ba cách để xử lý sắt thành một dạng có thể sử dụng. Một trong số họ là để sản xuất thép. Đây là kim loại tinh tế nhất có thể được làm từ sắt. Hầu hết các tạp chất được loại bỏ khỏi sắt và nó sẽ trở thành một kim loại mạnh mẽ hơn.
Quy trình sản xuất gồm 3 bước dưới đây:



1. Tan chảy quặng và các tạp chất:

Đầu tiên là bỏ nguyên liệu hoặc phế liệu: Quặng viên (Pellet),quặng sắt( Iron ore), quặng thiêu kết, và các chất phụ gia như than cốc(coke), đá vôi(lime stone)… tất cả được đưa vào lò nung với nhiệt độ cao, tạo thành dòng chảy và chuyển đến lò oxy

2. Phương pháp nóng chảy và thêm kim loại để tạo ra phôi thép: 


Các phương pháp hiện đại nhất và thường được sử dụng là với một lò oxy. Oxy rất tinh khiết thổi qua sắt tan chảy và làm giảm mức độ của các tạp chất. Hóa chất cũng được thêm vào để làm sạch lưu huỳnh và phốt pho. Ở giai đoạn này, các kim loại khác có thể được thêm vào để tạo ra các loại thép. Trong số các ứng dụng khác, bằng thép không gỉ được sử dụng trong dụng cụ phẫu thuật.

3. Phôi thép và thành phẩm:

Tuỳ những kim loại pha vào sẽ bỏ vào lò đúc ra ra những phôi khác nhau. Thường thì có 3 loại phôi:
– Phôi thanh (Billet) là loại phôi thanh có tiết diện 100×100, 125×125, 150×150. Kích thước thường là dài 6-9-12 m. Thường dùng để cán kéo thép cuộn xây dựng, thép thành vằn.
– Phôi phiến (Slab) loại phôi thành thường dùng để cán ra thép cuộn cán nóng, thép tấm cán nóng, thép cuộn cán nguội hoặc thép hình. 
– Phôi Bloom là loại phôi có thể sử dụng thay thế cho phôi thanh và phôi phiến.

Sau khi, phôi được đúc xong sẽ ở hai trạng thái khác nhau: Trạng thái nóng và trạng thái làm nguội.
– Trạng thái nóng (hot direct rolling) trạng thái này duy trì phôi ở một nhiệt độ cao sau đó chuyển tiếp tại chổ đến quá trình cán tạo hình ra sản phẩm.
– Trạng thái nguội của phôi để chuyển tới các nhà máy khác và sau đó sẽ được làm nóng lại rồi mới chuyển tiếp đến quá trình cán tạo hình ra sản phẩm
Vậy kết luận là sản phẩm thép và hình dạng như thế nào sẽ được dùng từ phôi sau đó đem cán, đem ép, đem đổ vào khung để cho ra những sản phẩm mà đơn đặt hàng yêu cầu

Nguồn: epcularsen.vn

Biện pháp thi công thép hình- VNFT


 Hồ sơ mời thầu xây lắp công trình .
 Các tiêu chuẩn kỹ thuật TCVN.
Điều kiện và năng lực nhà thầu .



– ĐẶC ĐIỂM CHUNG CỦA GÓI THẦU:

Cần xác định được công trình thuộc hạng mục nào, tổng diện tích là bao nhiêu từ đó đưa ra biện pháp thi công thích hợp.
Để đảm bảo thi công các hạng mục công trình đúng kỹ thuật, mỹ thuật, giảm bớt sai sót, nhà thầu đề ra quy trình thực hiện, kiểm tra từng công việc như sau:

 Bộ phận kỹ thuật của Ban chỉ huy công trường xem xét kiểm tra bản vẽ để triển khai thi công. Đề ra biện pháp thi công, kế hoạch thi công. Nếu phát hiện bản vẽ bị sai sót, bất hợp lý hoặc các cấu kiện cần phải triển khai chi tiết thì phải báo cáo lên ban chỉ huy công trường công ty để giải quyết.
Sau khi nhận được báo cáo, Ban chỉ huy công trường công ty sẽ tiến hành triển khai chi tiết các cấu kiện, đề ra phương hướng xử lý các sai sót và trình duyệt với chủ đầu tư và tư vấn thiết kế, tư vấn giám sát để xem xét giải quyết. 
Khi đã được phê duyệt bản vẽ, biện pháp, các mẫu vật tư nhà thầu tiến hành triển khai thi công trong sự kiểm tra giám sát của Ban chỉ huy công trường công ty, của kỹ thuật bên A, Tư vấn giám sát, Tư vấn thiết kế.
Trước khi chuyển bước thi công, nhà thầu sẽ tiến hành kiểm tra nghiệm thu nội bộ. Nội dung kiểm tra là kích thước hình học, tim trục, cốt cao độ, độ chắc chắn kín khít của cốp pha, vị trí số lượng, đường kính, kích thước hình học của cốt thép, kiểm tra cốt liệu cho bê tông, nước thi công, các chi tiết chôn sẵn.



Sau khi kiểm tra, nghiệm thu nội bộ hoàn tất mới tiến hành nghiệm thu với Chủ đầu tư, Tư vấn giám sát.Biện pháp thi công thép hình
Công tác trắc đạc đóng vai trò hết sức quan trọng, nó giúp cho việc thi công xây dựng được chính xác hình dáng, kích thước về hình học của công trình, đảm bảo độ thẳng đứng, độ nghiêng kết cấu, xác định đúng vị trí tim trục của các công trình, của các cấu kiện và hệ thống kỹ thuật, đường ống, loại trừ tối thiểu những sai sót cho công tác thi công.

Định vị công trình: Sau khi nhận bàn giao của Bên A về mặt bằng, mốc và cốt của khu vực. Dựa vào bản vẽ mặt bằng định vị, tiến hành đo đạc bằng máy.

Định vị vị trí và cốt cao ± 0,000 của các hạng mục công trình dựa vào tổng mặt bằng khu vực, sau đó làm văn bản xác nhận với Ban quản lý dự án trên cơ sở tác giả thiết kế chịu trách nhiệm về giải pháp kỹ thuật vị trí, cốt cao ± 0,000. Định vị công trình trong phạm vi đất theo thiết kế.

Thành lập lưới khống chế thi công làm phương tiện cho toàn bộ công tác trắc đạc.Tiến hành đặt mốc quan trắc cho công trình. Các quan trắc này nhằm theo dõi ảnh hưởng của quá trình thi công đến biến dạng của bản thân công trình.

Biện pháp thi công thép hình

Các mốc quan trắc, thiết bị quan trắc phải được bảo vệ quản lý chặt chẽ, sử dụng trên công trình phải có sự chấp thuận của chủ đầu tư. Thiết bị đo phải được kiểm định hiệu chỉnh, phải trong thời hạn sử dụng cho phép.

Công trình được đóng ít nhất là 2 cọc mốc chính, các cọc mốc cách xa mép công trình ít nhất là 3 mét. Khi thi công dựa vào cọc mốc triển khai đo chi tiết các trục định vị của nhà.

Lập hồ sơ các mốc quan trắc và báo cáo quan trắc thường xuyên theo từng giai đoạn thi công công trình để theo dõi biến dạng và những sai lệch vị trí, kịp thời có giải pháp giải quyết.

a. Chuẩn bị mặt bằng thi công:

+ Khu vực xếp cọc phải nằm ngoài khu vực ép cọc, đường đi từ chỗ xếp cọc đến chỗ ép cọc phải bằng phẳng không gồ ghề lồi,lõm.

+ Cọc phải vạch sẵn đường tâm để khi ép tiện lợi cho việc cân ,chỉnh .

+ Loại bỏ những cọc không đảm bảo yêu cầu về kĩ thuật.

+ Chuẩn bị đầy đủ các báo cáo kĩ thuật của công tác khảo sát địa chất, kết quả xuyên tĩnh….

+ Định vị và giác móng công trình

CÔNG TÁC CỐT THÉP: 

+ Cốt thép được gia công, lắp dựng ngay tại công trường, được tiến hành theo từng công việc, từng khu vực như bẻ đai, uốn thép, cắt thép, kéo thẳng thép… thép được gia công bằng cả thủ công và bằng máy. Máy móc phục vụ cho công tác cốt thép trên công trường và có nhiều loại như máy uốn, máy cắt, máy kéo thép…
+ Thép đưa về công trình phải đúng yêu cầu thiết kế mới được phép sử dụng. Cốt thép được dùng có hai loại là thép gân và thép trơn. Tiết diện có nhiều loại với đường kính khác nhau như 6, 8 ,10, 12 ,14, 16 ,18…… việc sử dụng thép đúng loại là tuỳ thuộc vào bản vẽ thiết kế kết cấu công trình. Khi gia công thép trơn phải bẽ móc còn thép gân thì không bẻ móc.
+ Cốt thép được gia công là thép đai, thép mũ, lưới thép…
+ Cốt thép trước khi sử dụng phải được sửa thẳng, đánh sạch gỉ thép, có thể dùng búa đập thẳng hoặc dùng máy uốn nắn thẳng. Với thép có đường kính dưới 20mm thì ta có thể cắt uốn bằng tay và nếu đường kính lớn hơn 20mm thì ta phải dùng máy. 
+ Thép khi cắt ra uốn phải xác định thêm độ dãn dài của nó, yêu cầu: cốt thép bị uốn giãn ra thêm 0,5d khi uốn góc 450, 1d khi uốn góc 900, 1,5d khi uốn góc 1800. Đoạn neo cốt thép công trường quy định là 30d cốt thép. Nối cốt thép có hai dạng là nối hàn và nối bằng kẽm buộc.
+ Chuẩn bị lắp thép:
Bộ phận gia công thép sẽ thực hiện đúng bản vẽ dưới sự hướng dẫn của cán bộ kỹ thuật. Thép sau khi gia công sẽ được đánh số theo đúng chủng loại và phân bổ tới nơi cần lắp dựng. Tiến hành vạch mực vị trí lắp thép. Vệ dinh thép, dọn dẹp mặt bằng vị trí lắp thép. Chuẩn bị các phụ kiện, tập hợp sẵn ở vị trí lắp thép như cục kê, kẽm buộc…… đồng thời bố trí nhân lực phù hợp với yêu cầu công việc.
+ Thực hiện công tác cốt thép:
Tiến hành lắp thép theo bản vẽ kết cấu dưới sự hướng dẩn của cán bộ kỹ thuật. Cốt thép sau khi lắp dựng phải đảm bảo đúng kích thước, đúng số hiệu thiết kế, đúng vị trí khoảng cách của những thanh thép và điểm nối chiều dài các mối nối. Lưu ý những vị trí tiếp giáp của cột với tường, cột với lam…… phải đặt thép chờ liên kết. Nếu phát hiện ra những sai lệch so với bản vẽ thiết kế cần phải chỉnh sửa lại ngay như lệch sắt, quên hay thiếu thép chờ. Sử dụng có kích thước theo yêu cầu để đảm bảo độ dày của lớp bê tông bảo vệ theo thiết kế nhằm bảo vệ cho thép chống lại sự tác động của môi trường xung quanh. Coffa phải được lắp dựng vững chắc, không để xảy ra tình trạng thép bị xô lệch, chuyển vị trí biến dạng trong quá trình đầm đổ bê tông. Sau khi lắp dựng cốt thép xong phải dọn vệ sing sạch sẽ, tránh không tác động mạnh váo cấu trúc thép đã lắp dựng để đề phòng thép bị xô lệch. Cán bộ kỹ thuật nghiệm thu cốt thép sua khi lắp dựng xong khi đó mới tiến hành công tác tiếp theo.
Ngoài ra ở công trường còn dùng thép làm hàng rào bảo vệ an toàn cho công nhân làm việc và được hàn vào các cây chống sắt theo các phương làm hệ giằng vững chắc.
Cốt thép sau khi lắp dựng xong, nếu chưa đổ bê tông phải được bảo vệ kĩ tránh để vật nặng đè lên gây xô lệch không đúng theo hình dạng, kích thước, vị trí thiết kế. Tránh để các chất bẩn như dầu mỡ, bụi bám dính vào thép. Cốt thép sau khi lắp dựng xong phải tiến hành đổ bê tông càng nhanh càng tốt tránh để các điều kiện bên ngoài thâm nhập làm cho thép bị gỉ sét. Sản phẩm bê tông sau khi tháo coffa nhất thiết không được lõi thép.

Nguồn: epcularsen.vn

Ứng dụng của cọc cừ larsen trong cuộc sống hiện nay

Trong lĩnh vực xây dựng ngày nay, cọc ván thép (các tên gọi khác là cừ thép, cừ larsen hay cọc bản, trong thuật ngữ tiếng anh là steel sheet pile) được sử dụng ngày càng phổ biến. Từ các công trình thủy công như cảng, bờ kè, cầu tàu, đê chắn sóng, công trình cải tạo dòng chảy, công trình cầu, đường hầm đến các công trình dân dụng như bãi đậu xe ngầm, tầng hầm nhà nhiều tầng, nhà công nghiệp.

Click để xem thêm: 








Cọc ván thép không chỉ được sử dụng trong các công trình tạm thời mà còn có thể được xem như một loại vật liệu xây dựng, với những đặc tính riêng biệt, thích dụng với một số bộ phận chịu lực trong các công trình xây dựng.

Cho đến nay cọc ván thép được sản xuất với nhiều hình dạng, kích thước khác nhau với các đặc tính về khả năng chịu lực ngày càng được cải thiện. Ngoài cọc ván thép có mặt cắt ngang dạng chữ U, Z thông thường còn có loại mặt cắt ngang Omega (W), dạng tấm phẳng (straight web) cho các kết cấu tường chắn tròn khép kín, dạng hộp (box pile) được cấu thành bởi 2 cọc U hoặc 4 cọc Z hàn với nhau.



Tùy theo mức độ tải trọng tác dụng mà tường chắn có thể chỉ dùng cọc ván thép hoặc kết hợp sử dụng cọc ván thép với cọc ống thép (steel pipe pile) hoặc cọc thép hình H (King pile) nhằm tăng khả năng chịu mômen uốn.

Về kích thước, cọc ván thép có bề rộng bản thay đổi từ 400mm đến 750mm. Sử dụng cọc có bề rộng bản lớn thường đem lại hiệu quả kinh tế hơn so với cọc có bề rộng bản nhỏ vì cần ít số lượng cọc hơn nếu tính trên cùng một độ dài tường chắn. Hơn nữa, việc giảm số cọc sử dụng cũng có nghĩa là tiết kiệm thời gian và chi phí cho khâu hạ cọc, đồng thời làm giảm lượng nước ngầm chảy qua các rãnh khóa của cọc.

Chiều dài cọc ván thép có thể được chế tạo lên đến 30m tại xưởng, tuy nhiên chiều dài thực tế của cọc thường được quyết định bởi điều kiện vận chuyển (thông thường từ 9 đến 15m), riêng cọc dạng hộp gia công ngay tại công trường có thể lên đến 72m.

 Ưu điểm của cọc ván thép:

– Khả năng chịu ứng suất động khá cao (cả trong quá trình thi công lẫn trong quá trình sử dụng).

– Khả năng chịu lực lớn trong khi trọng lượng khá bé.

– Cọc ván thép có thể nối dễ dàng bằng mối nối hàn hoặc bulông nhằm gia tăng chiều dài.

– Cọc ván thép có thể sử dụng nhiều lần, do đó có hiệu quả về mặt kinh tế.
Nhược điểm của cọc ván thép là tính bị ăn mòn trong môi trường làm việc (khi sử dụng cọc ván thép trong các công trình vĩnh cửu). Tuy nhiên nhược điểm này hiện nay hoàn toàn có thể khắc phục bằng các phương pháp bảo vệ như sơn phủ chống ăn mòn, mạ kẽm, chống ăn mòn điện hóa hoặc có thể sử dụng loại cọc ván thép được chế tạo từ loại thép đặc biệt có tính chống ăn mòn cao.

Ngoài ra, mức độ ăn mòn của cọc ván thép theo thời gian trong các môi trường khác nhau cũng đã được nghiên cứu và ghi nhận lại. Theo đó, tùy thuộc vào thời gian phục vụ của công trình được quy định trước, người thiết kế có thể chọn được loại cọc ván thép với độ dày phù hợp đã xét đến sự ăn mòn này.

Hiện nay cọc cừ larsen được chế tạo theo hai phương pháp khác nhau: phương pháp cán nóng và phương pháp dập nguội. Trong phương pháp cán nóng, một khối thép nóng chảy ban đầu (có dạng như khối lập phương) sẽ được di chuyển qua một loạt các máy cán để dần dần trở thành dạng cọc ván thép, phương pháp này cũng giống như phương pháp chế tạo thép hình hay thép tấm thông thường.

Cọc ván thép được chế tạo theo phương pháp này có dạng mặt cắt ngang rất linh hoạt, độ dày bản cánh và bụng có thể giống hoặc khác nhau, các vị trí góc có thể dày lên để chống hiện tượng tập trung ứng suât, rãnh khóa được chế tạo kín khít để hạn chế đến mức thấp nhất khả năng cho nước chảy qua. Dĩ nhiên với các ưu điểm nổi bật, giá thành của loại cọc này thông thường cũng lớn.

Trong phương pháp dập nguội, một cuộn thép tấm sẽ được kéo qua một dây chuyền bao gồm nhiều trục cán được sắp xếp liên tục nhau, mỗi trục cán có chứa các con lăn có thể thay đổi vị trí, nắn thép tấm từ hình dạng phẳng ban đầu thành dạng gấp khúc như cọc ván thép. Cọc ván thép được chế tạo theo phương pháp này phải được kiểm tra nghiêm ngặt khả năng chịu lực cũng như khe hở của rãnh khóa trước khi xuất xưởng. Giá thành của loại cọc này thông thường rẻ hơn so với phương pháp cán nóng.

Với khả năng chịu tải trọng động cao, dễ thấy cọc ván thép rất phù hợp cho các công trình cảng, cầu tàu, đê đập, ngoài áp lực đất còn chịu lực tác dụng của sóng biển cũng như lực va đập của tàu thuyền khi cặp mạn.

Trên thế giới đã có rất nhiều công trình cảng được thiết kế trong đó cọc ván thép (thường kết hợp với hệ tường neo và thanh neo) đóng vai trò làm tường chắn, đất được lấp đầy bên trong và bên trên là kết cấu nền cảng bê tông cốt thép với móng cọc ống thép hoặc cọc bê tông cốt thép ứng suất trước bên dưới. Tường cọc thép này cũng được ngàm vào bê tông giống như cọc ống.

Hệ tường neo thông thường cũng sử dụng cọc ván thép nhưng có kích thước và chiều dài nhỏ hơn so với tường chính. Thanh neo (tie rod) là các thanh thép đường kính từ 40mm đến 120mm có thể điều chỉnh chiều dài theo yêu cầu. Việc thiết kế công trình cảng sử dụng cọc ván thép có thể tiết kiệm về mặt chi phí hơn vì nếu không dùng cọc ván thép thì số lượng cọc ống bên dưới kết cấu nền cảng sẽ phải tăng lên nhiều và phải thiết kế thêm cọc xiên để tiếp thu hoàn toàn các tải trọng ngang tác dụng vào kết cấu nền cảng.

Bên cạnh công trình cảng, nhiều công trình bờ kè, kênh mương, cải tạo dòng chảy cũng sử dụng cọc ván thép do tính tiện dụng, thời gian thi công nhanh, độ bền chịu lực tốt.

Với các công trình đường bộ, hầm giao thông đi qua một số địa hình đồi dốc phức tạp hay men theo bờ sông thì việc sử dụng cọc ván thép để ổn định mái dốc hay làm bờ bao cũng tỏ ra khá hiệu quả.

Trong các công trình dân dụng, cọc ván thép cũng có thể được sử dụng để làm tường tầng hầm trong nhà nhiều tầng hoặc trong các bãi đỗ xe ngầm thay cho tường bê tông cốt thép. Khi đó, tương tự như phương pháp thi công topdown, chính cọc ván thép sẽ được hạ xuống trước hết để làm tường vây chắn đất phục vụ thi công hố đào. Bản thân cọc ván thép sẽ được hàn thép chờ ở mặt trong để có thể bám dính chắc chắn với bê tông của các dầm biên được đổ sau này. Trên các rãnh khóa giữa các cọc ván thép sẽ được chèn bitum để ngăn nước chảy vào tầng hầm hoặc có thể dùng đường hàn liên tục để ngăn nước (trong trường hợp này nên dùng cọc bản rộng để hạn chế số lượng các rãnh khóa).

Trong thiết kế, cọc ván thép ngoài việc kiểm tra điều kiện bền chịu tải trọng ngang còn phải kiểm tra điều kiện chống cháy để chọn chiều dày phù hợp. Bề mặt của cọc ván thép bên trong được sơn phủ để đáp ứng tính thẩm mỹ đồng thời cũng để bảo vệ chống ăn mòn cho cọc ván thép.

Cũng không quên nhắc lại lĩnh vực mà cọc ván thép được sử dụng nhiều nhất đó là làm tường vây chắn đất hoặc nước khi thi công các hố đào tạm thời. Ta có thể thấy cọc ván thép được sử dụng khắp mọi nơi: trong thi công tầng hầm nhà dân dụng, nhà công nghiệp, thi công móng mố trụ cầu, hệ thống cấp thoát nước ngầm, trạm bơm, bể chứa, kết cấu hạ tầng, thi công van điều áp kênh mương,…tùy theo độ sâu của hố đào cũng như áp lực ngang của đất và nước mà cọc ván thép có thể đứng độc lập (sơ đồ công-xon) hay kết hợp với một hoặc nhiều hệ giằng thép hình (sơ đồ dầm liên tục).

Đa phần hệ giằng được chế tạo từ thép hình I nhằm thuận tiện trong thi công. Kinh nghiệm chống nước chảy qua các rãnh khoá của cọc ván thép trong các công trình tạm thời này là sử dụng hỗn hợp xi măng trộn đất sét, vừa tiết kiệm chi phí lại đạt hiệu quả khá cao (gần như ngăn nước tuyệt đối).

Rõ ràng cọc ván thép không chỉ đơn thuần là một loại phương tiện phục vụ thi công các hố đào tạm thời mà còn có thể được xem như là một chủng loại vật liệu xây dựng được sử dụng vĩnh cửu trong một số công trình xây dựng. Sản phẩm cọc ván thép được cung cấp trên thị trường cũng rất đa dạng về hình dáng, kích cỡ (bề rộng bản, độ cao, chiều dày) nên cũng khá thuận tiện cho việc chọn lựa một sản phẩm phù hợp.

Tất nhiên, ứng với một công trình cụ thể luôn có nhiều giải pháp thiết kế khác nhau sử dụng các loại vật liệu khác nhau. Và khi đó, việc chọn lựa nên hay không sử dụng cọc ván thép còn phụ thuộc vào nhiều yếu tố như điều kiện địa hình địa chất, tình trạng mực nước ngầm, giá thành, điều kiện thi công…Tuy nhiên một điều chắc chắn là nhà đầu tư càng có nhiều thêm cơ hội chọn lựa sao cho đạt được mục tiêu của mình

Thứ Ba, 27 tháng 9, 2016

Cho thuê cừ larsen giá rẻ tại hà nội, nhanh chóng, tiện lợi, uy tín

Cọc cừ larsen được sử dụng lần đầu tiên vào năm 1908 tại Mỹ trong dự án Black Rock Harbour, tuy nhiên trước đó người Ý đã sử dụng tường cọc bản bằng gỗ để làm tường vây khi thi công móng mố trụ cầu trong nước. Bên cạnh gỗ và thép, cọc ván thép cũng có thể được chế tạo từ nhôm, từ bê tông ứng lực trước. Tuy nhiên với những ưu điểm vượt trội, cọc ván thép vẫn chiếm tỉ lệ cao trong nhu cầu sử dụng.



Trong quá trình thi công cọc cừ larsen (cọc ván thép, cừ larsen) bằng máy ép tĩnh (robot ép cừ) hay búa rung điện (búa rung cừ larsen) ở những công trường có địa chất bằng cát, cát chặt, hoặc đất rắn mà việc thi công bằng máy ép tĩnh hoặc búa rung điện không thể ép cừ larsen như những địa chất đất bình thường khác.


CTCP xử lý nền móng Việt Nam là đơn vị chuyên cho thuê cừ Larsen có uy tín lâu năm, giá cả tốt nhất thị trường và sản phẩm cọc cừ luôn đảm bảo về chất lượng, số lượng cho khách hàng.
Kích thước cừ Larsen thông dụng:

Cọc cừ Larsen III: 400 x 125 x 13.0 (60kg/m).

Cọc cừ Larsen IV: 400 x 170 x 15.5 (76.1 kg/m).

Chiều dài: từ 6m – 18m.


Chất lượng: 100% Cọc cừ Larsen do Nhật Bản sản xuất.
CTCP xử lý nền móng Việt Nam cho thuê cọc cừ, các loại III, V…., cọc cừ mới nhập khẩu và đã qua sử dụng chất lượng tốt, xuất xứ Nhật bản sản xuất, với đủ các kích thước dài ngắn: 6m, 8m, 10m,12m, 16m…
+ Thực hiện thi công ép nhổ cọc cừ;
+ Công ty có cán bộ tư vấn kiểm tra hiện trường thi công cho khách hàng theo yêu cầu.
+ Đáp ứng dịch vụ vận chuyển cọc cừ, thép hình tới công trình thi công tại các tỉnh/thành phố.

Mua bán, cho thuê cọc cừ larsen giá rẻ tại hà nội

VNTF chuyên thi công Cừ Larsen với các biện pháp thi công tiên tiến, chất lượng, an toàn đảm bảo nền móng công trình vững chắc, đáp ứng đầy đủ các tiêu chuẩn quy định.



Hiện VNTF tiến hành thi công cừ larsen với hai biện pháp:

– Thi công máy ép tĩnh
– Thi công búa rung

Quý Khách Hàng có thể tham khảo Bảng giá thi công cừ larsen tại đây.

1. Biện pháp thi công máy ép tĩnh

    –   Thời gian làm việc: 6h – 23h
    –   Đặc tính kỹ thuật: 
        +  Chỉ cần lực tương đối nhỏ để thực hiện công việc, không gây ô nhiễm, tiếng ồn.
        +  Máy đơn, cấu tạo máy gọn nhẹ, vận chuyển không cần tháo lắp.
        +  Thích hợp nhất cho các công trình hạn chế về không gian và điều kiện làm việc khó khăn như trong các thành phố, sông nhỏ, khu đông dân cư.

Thi công máy ép tĩnh là biện pháp tiêu biểu, hiệu quả tháo gỡ những khó khăn thường gặp trong công tác thi công ép nhổ Cừ Larsen và các dạng cọc cừ trong xử lý nền móng.


Quý khách có thể xem Quy trình thi công Cừ Larsen bằng máy ép tĩnh tại đây.

2. Biện pháp thi công búa rung

    –   Thời gian làm việc: 7h – 19h
    –   Đặc tính kỹ thuật: 
       +  Tạo ra lực rung truyền xuống đầu cọc hoặc lực xung kích (tận dụng phần rung động tạo ra lực đập tập trung truyền qua đế va đập lên đầu búa).
       +  Búa rung liên tục truyền lên cọc dao động có tần số, biên độ và hướng nhất định, làm giảm đáng kể ma sát giữa đất và cọc.
       +  Thời gian làm việc nhanh, chính xác.
       +  Tiếng ồn thấp.

Thi công cừ larsen bằng búa rung là biện pháp thi công nhanh chóng, chính xác, phù hợp với các công trình không quá hạn chế về không gian.

Quý khách có thể xem Quy trình thi công Cừ Larsen bằng búa rung tại đây.

Hiện tại VNTF đang cung cấp ra thị trường các sản phẩm – dịch vụ:
– Cừ Larsen
– Thép hình chống văng U, H, I.. 
– Cọc bê tông cốt thép – cọc khoan nhồi 
– Máy cẩu công trình
VNTF chân thành cảm ơn Quý Khách Hàng đã tin tưởng lựa chọn dịch vụ thi công ép nhổ – mua bán – cho thuê Cừ Larsen tại VNTF.
— 
CTCP XỬ LÝ NỀN MÓNG VIỆT NAM
Địa chỉ: Võng La, Đông Anh, Hà Nội
Hotline: 0972.159.159 – Mr.Quan Anh
              0968.159.159 – Mr. Thành
Email: nenmongvietnam@gmail.com
Nguồn: epcularsen.vn